外加剂，被喻之为现代混凝土的“味精”，在预拌混凝土生产中的作用举足轻重。因此，搅拌站内混凝土外加剂的储、输、计量系统的设置、运行、维护是否合理得当，将直接影响着生产产品的质量，而外加剂的复配、合成、滴加则成为外加剂生产中的重中之重。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，混凝土外加剂水剂的储存，通常采用塑料桶装(储罐)。
常州华社PE塑料储罐，PE材质滚塑一次成型的混凝土外加剂储罐、水泥外加剂储罐，常州华社采用进口LLDPE原料生产的聚乙烯全塑聚羧酸减水剂储罐 是一种耐酸碱防腐蚀大型塑胶容器，可用于储存各种外加剂水剂、聚羧酸母液、减水剂母料、混凝土外加剂、水泥添加剂;目前已经广泛用于聚羧酸减水剂生产合成/外加剂复配以及聚羧酸减水剂合成工艺配置的塑料反应釜、塑料搅拌罐、聚合反应罐、纯水罐、去离子水水罐、原水罐、母液罐、储料罐、双氧水储罐、液碱罐、原料罐、计量罐、滴加罐、配料罐、复配罐、成品储罐都可以采用这种PE材质塑料储罐。10立方外加剂复配罐很好的解决了目前市场上外加剂复配循环问题
外加剂复配设备是一种广泛应用于一线混凝土生产企业、外加剂复配厂的多功能外加剂复配生产设备，可用粉剂、液体两种形态母料进行复配，对于目前混凝土生产企业常用的泵送剂和防冻剂等可方便生产。混凝土外加剂/减水剂复配生产，至少需要一个储存罐，一个搅拌罐;母液罐，一般选择10吨到30吨的储罐，外加剂复配罐，为常规产品;循环复配罐，减水剂复配罐，一般为10吨加厚PE储罐;成品罐，一般看客户需求而定。用防腐PVC管道及离心管道泵电机进行连接，得到从母液输送到复配到成品储存的全套环节本产品占地面积小;使用液体原材料(萘系高效母液、脂肪族、氨基、聚羧酸、水等)复配;生产速度快，搅拌均匀;安装维修方便，可操作性强;并且对于“强制搅拌式”设备一直存在的萘系高效复配过程中的结团、冬天设备里的结晶以及计量等问题都做了很好的解决，是混凝土生产企业生产外加剂的优先产品。
搅拌站为了减少母液运输成本，外加剂母液长途运送采用大于40%的浓缩型产品，送到复配厂或搅拌站，加水稀释后使用;运送本地的搅拌站，则采用可直接使用已稀释好的成品。华社外加剂复配在外加剂行业起至关重要的作用。常州华社从客户角度出发建议客户建立外加剂复配生产线。建立商品砼搅拌站外加剂生产线的优势在于:可以根据工程需要及时复配与水泥相适应的泵送剂，在第一时间内满足工程需要;为中小型搅拌站搭建外加剂/减水剂复配/生产设备提供了市场优秀方案!经过多年的努力，获得不少混泥土行业的资深搅拌站长的欢迎.
混凝土外加剂复配罐，一种混泥土外加剂复配装置，其特征在于：包括带有进水口的水箱及与其顶部和底部连接并形成环形回流通道的复配管，在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵、出料管及蝶阀，且蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵及蝶阀均通过法兰盘安装在复配管上，在料斗与复配管之间设置有蝶阀，在出料管处设有球阀。
混泥土外加剂复配装置，包括带有进水口的水箱及与其顶部和底部连接并形成环形回流通道的复配管，在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵、出料管及蝶阀，且蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵及蝶阀均通过法兰盘安装在复配管上，使得连接比较稳固，在料斗与复配管之间设置有蝶阀，在出料管处设有球阀，在复配管上还连接有带有蝶阀的回水管，所述回水管的出水口与料斗连接或位于料斗正上方，使得可通过回水管道回流至料斗内，省去工人在料斗处加水这一环节，降低工人劳动强度，所述循环泵上安装有电控箱，在电控箱上设有正开按钮、反开按钮及停止按钮，控制水流方向，所述减震装置为复合补偿器，在所述水箱上设置有刻度标尺，方便使用。
在使用时，从进水口加入适量水，然后封闭，打开蝶阀、蝶阀、蝶阀，同时微开蝶阀与蝶阀，将外加剂投入料斗中，打开循环泵，开始复配工作，待采样合格后关闭蝶阀与蝶阀，同时半开蝶阀，然后打开球阀，得到成品，后关闭循环泵完成整个复配工作。
混泥土外加剂复配装置，包括带有进水口的水箱及与其顶部和底部连接并形成环形回流通道的复配管，在复配管上靠近水箱底部依次设有蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵、出料管及蝶阀，且蝶阀、料斗、蝶阀、减震装置、循环泵及蝶阀均通过法兰盘安装在复配管上，在料斗与复配管之间设置有蝶阀，在出料管处设有球阀。本实用新型结构简单合理，能在有限的空间条件下完成复配工作，省去在厂房复配再送往工地这一过程的高额运输费，从而降低成本，改变传统搅拌复配的方式，使用起来更加方便，整个过程可实现半自动化要求，降低工人劳动强度，适宜推广应用。
华社外加剂复配罐、外加剂复配设备解决了困扰各使用单位的这一难题。 目前华社在聚羧酸盐复配、聚羧酸减水剂母液复配/外加剂母液复配技术取得突破性进展，自然水温条件下即可进行，并且在多个地区取得了稳定的实际生产效果。低成本投入，工艺先进，产品性价比高，产品质量水平性能突出，并且复配时间短，单位复配时间仅需2小时，安装、调试简单
1)生产效率高，为用户创造了更大的价值。
2)使用环境要求低，可安装至工地，节省成品运输成本。
3)复配罐流失率低，即节省成本又保护了环境。
4)复配罐，复配均匀，大大提高了产品质量及稳定性。
